橢圓封頭是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種設備,這種產(chǎn)品出廠之前是需要進行一定的氮化處理的。關于這種處理的知識大家了解多少呢?下面這篇文章為大家詳細。
對于橢圓封頭的氮化處理來說,關鍵的還是在于去除其鈍化膜,這是影響氮化處理是否能順利進行的主要因素。所以封頭在氮化之前,先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進行噴砂處理,直至工件表面呈暗灰色。另外,封頭工件滲氮前還要進行磷化處理,這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜,從而有助于多孔疏松的磷化層的形成,這樣一來,氮原子的滲入將會容易的多。
沖壓成形:按沖壓前毛坯是否預先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設備:通常是在50~8000t的水壓機或油壓機上進行。 加工時溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。
旋壓成形:旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a:單機旋壓法b:聯(lián)機旋壓法。所用設備:旋壓機。
成形:封頭的成形是利用高能源在極短時間內(nèi)產(chǎn)生的巨大沖擊波,并通過水或沙子等介質(zhì)作用在封頭毛坯上,迫使其產(chǎn)生塑性變形而獲得的所需要求形狀,尺寸的封頭。封頭成形根據(jù)是否采用模具可分為有模成形和無模成形。
受傳統(tǒng)思想的影響
以前的缺陷等級評定,由于科學發(fā)展的局限,都采用置信度和裕度較大的評定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì),一律按嚴格的要求處理,以確保。近年來,盡管人們對缺陷在不同情況下的危害程度有了比較的認識,但由于構件本身要求提高了,制造難度加大,使用條件苛刻,人們出于保險起見就難于越過“越嚴越好”的傳統(tǒng)觀念。