1)對原材料的驗收加強，確保橢圓封頭的原材料不會出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷，對于板坯進行切割的時候，一定要將周邊打磨的較為光滑；  

 2)提高橢圓封頭在化學(xué)成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較的材料；   

 3)將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進行旋壓的工藝處理；  

 4)橢圓封頭的熱處理方式，因為固溶的處理方式，可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)；  

 5)焊接質(zhì)量的提升，在對橢圓封頭進行旋制之前，首先對其內(nèi)外部的缺陷進行詳細(xì)的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域。

    橢圓封頭是壓力容器制造中的主要零件。橢圓封頭的成型一般采用壓制成型，通常有熱壓與冷壓，無論采用哪種方式，都必須事先正確確定橢圓封頭坯料的尺寸。橢圓封頭坯料尺寸的正確與否直接影響橢圓封頭的壓制質(zhì)量。

   橢圓封頭坯料尺寸的確定方法有多種，的方法是等面積法，因為金屬在壓延后的體積不變，同時金屬板料在壓制前后厚度變化又很小，雖然零件有局部變薄或有局部變厚，但是可以互相抵消，所以板料在壓延前后的面積相等，即坯料的面積等于成形零件的面積。 橢圓封頭毛坯尺寸的確定除用等面積法外，還有周長法及經(jīng)驗計算等。周長法是基于這樣的假設(shè)，即毛坯直徑等于封頭徑向截面的中和軸周長，板料徑向中和軸長度在壓延前后沒有變化。經(jīng)驗計算公式是生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗積累。

焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評定的傾向

近年來，無損檢測學(xué)術(shù)研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、新設(shè)備、完善手段、提高檢測靈敏度。對缺陷等級評定的研究卻十分冷淡。焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)的新主要是工藝要求的變動，缺陷等級評定卻始終如一或變動不大，缺陷等級評定發(fā)展的進程落后于工藝發(fā)展的進程。

在焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟效益

焊接檢測是一種控制手段，所以人們多地注重它的監(jiān)督職能，考慮因素，而忽視經(jīng)濟效益。通過前面的分析可知，焊接缺陷等級評定標(biāo)準(zhǔn)有待進一步修改。