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蝶形封頭零件的特征:外形要切確，但因為骨架是包裹在護面和海綿軟墊之中的，零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個小半徑圓弧與多段直線依次相連的體例，類似地獲得所需外形。 管件廠在一直實踐中，對管件實樣分段劃線的根柢上接納 伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺設置裝備擺設-VECTOR 1 S4XL激光丈量機，經由過程對每一分段測2點的體例，獲取圓弧類似折線的交點坐標，進而轉換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標，表2為該零件的彎管軌范(注：L為直線段長度，R為扭轉度，A為彎曲角度)。 先將其分段，將各年夜圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線，盤算出各交點坐標，然后用適當半徑的圓弧團結扭轉度將相鄰線段毗連，形成類似的年夜半徑圓弧。
低碳調質不銹鋼彎頭熔合區(qū)和熱影響區(qū)打擊韌性受蝶形封頭焊縫外形、熱影響區(qū)機關梯度和缺 口位置的影響，切確地測定各地域的打擊韌性很是堅苦。 按熔合區(qū)V形缺口位置 進行打擊試驗，所得打擊功是綜合性的。名義上是熔合區(qū)的打擊功，現(xiàn)實上缺口破 斷地域搜羅有焊縫和熱影響區(qū)粗晶區(qū)部門;熱影響區(qū)的打擊功也搜羅有熱影響區(qū) 淬火區(qū)和回火區(qū)部門。 試驗中三種焊接工藝的焊縫韌性均高于母材的韌性。
中頻彎管沖壓加工的生產服從高,且操縱便利,易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設置裝備擺設來完成加工,通俗壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就概略獲得一個沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規(guī)模較年夜,外形較巨年夜的零件,如小到鐘表的秒表,年夜到汽車縱梁,困繞件等,加上沖壓時質料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高. 中頻彎管沖壓一樣平常沒有切屑碎料生成,質料的消耗較少,蝶形封頭且不需別的加熱設置裝備擺設,因而是一種省料,節(jié)能的加工體例,沖壓件的本錢較低. 中頻彎管沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度,且一樣平常不破損沖壓件的概況質中頻彎管量,而模具的壽命一樣平常較長,所以沖壓的質量安定,交流性好,具有'陳腐看法'的特征.
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