因?yàn)闄E圓封頭主要是依靠壓力機(jī)，以及模具對(duì)于板材、管材、帶材和型材等進(jìn)行外力的施加，從而促使其發(fā)生分離和塑性的變形，因此可以獲取我們所需要的成型加工和尺寸的方式，會(huì)對(duì)橢圓封頭造成沖壓影響的因素有以下幾點(diǎn)： 如果想要橢圓封頭可以具備較高的沖擊強(qiáng)度，那么就必須保證其能夠有更好的取向，但是這樣的話(huà)其在結(jié)晶度上就不怎么好，比較常見(jiàn)的有內(nèi)部存在應(yīng)力，或者是材料自身出現(xiàn)溶解和降解的現(xiàn)象，這些情況都會(huì)導(dǎo)致橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上降低，也是的原因之一，而促使這些原因的因素則是聚合物的原料，以及在進(jìn)行注塑加工時(shí)其工藝的條件等，比如塑料的提手模具在結(jié)構(gòu)、形狀、數(shù)目、澆口的位置和分布等，如果單從原料上來(lái)說(shuō)的話(huà)，自身在沖擊的強(qiáng)度上就比較低，所以我們可以適當(dāng)?shù)脑谠现?，添加適量的再生料，這樣生產(chǎn)和制造出來(lái)的橢圓封頭，要比純新料制造的在沖擊強(qiáng)度上好。

      封頭在制作的時(shí)候使用平蓋設(shè)計(jì)，主要是因?yàn)閳A平板類(lèi)零部件是壓力容器的重要組成部分，諸如平蓋、平堵頭、盲板以及換熱器的管板等均屬此類(lèi)。這類(lèi)零部件不僅要求足夠的強(qiáng)度，往往還要求一定的剛度。例如，壓力容器的平頂蓋必須具有足夠的厚度，一方面保證其承壓時(shí)不會(huì)發(fā)生破壞，另一方面則保證其變形不能超過(guò)一定限度，以免引起密封面錯(cuò)動(dòng)，造成密封失效。壓力容器用圓平板類(lèi)零部件，大多是在均布?jí)毫?即內(nèi)壓)作用下工作的，因此，通過(guò)介紹圓平板類(lèi)零部件在均布?jí)毫ο碌膽?yīng)力分析，來(lái)了解各種平蓋的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。并且，我廠家是一家生產(chǎn)封頭的生產(chǎn)廠家，可根據(jù)型號(hào)進(jìn)行制作，如有產(chǎn)品的需要，可電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)

δ＝KPD1/(2σt￠-0.5P)

K：形狀系數(shù)，一般取1.0，P：設(shè)計(jì)壓力，D1：封頭內(nèi)徑，σt：材料設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，￠：焊縫系數(shù)。取0.85或1.0

       本發(fā)明屬板料加工成形領(lǐng)域。其目的是提出一種制造橢圓形封頭,碟形封頭和其它封頭的方法。其特征是首先制作一由多個(gè)柱面管節(jié)組焊成的環(huán)管狀態(tài)封閉殼體并對(duì)該殼體進(jìn)行脹形 ,使其外環(huán)部分的非平角焊接接頭塑性變形成平角或近似平角的焊接接頭。其次在變形后的環(huán)管狀封閉殼體中切出非封頭構(gòu)成部分使變形后的環(huán)管狀封閉殼體具有兩個(gè)開(kāi)口,然后將 兩個(gè)蓋板焊到兩開(kāi)口處得到新的封閉殼體并進(jìn)行脹形。后切割第二次脹形后的封閉殼體得到封頭。本發(fā)明對(duì)比以往封頭制造方法具有不需要大型壓力機(jī)和模具的優(yōu)點(diǎn)。