直徑5m球形封頭拼板焊接后整體壓鼓及旋壓翻邊，無(wú)單獨(dú)頂圓。其他3種球形封頭，根據(jù)R和r值計(jì)算頂切圓直徑。為了避開(kāi)兩弧相切處引起的應(yīng)力不連續(xù)，頂圓周瓣直徑比頂切圓小些。

       在球形封頭中，根據(jù)壓機(jī)立柱間距和壓模尺寸及鋼板尺寸，選定頂圓需拼焊的板寬和拼焊塊數(shù)。盡可能采用壓鼓。直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個(gè)圓胎，檢測(cè)研配都可在此胎上進(jìn)行。

球形封頭由于有較好的承壓能力，加工起來(lái)比較容易，在許多行業(yè)經(jīng)常作為一種低壓容器使用，例如化工、石油行業(yè)，應(yīng)用是非常廣泛的，有的人還將其成為圓封頭，在制造時(shí)根據(jù)合理的集合原理和物理受力進(jìn)行設(shè)計(jì)，那么制作是如何下料，技能保證封頭質(zhì)量，又能減少成本呢？

橢圓封頭的展開(kāi)圓直徑?jīng)Q定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應(yīng)盡量小，這是因?yàn)槊髦睆皆酱螅庸r(shí)坯料周邊的壓縮量越大，產(chǎn)生的切向應(yīng)力越大，薄壁封頭在此切向應(yīng)力的作用下易喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生折皺，沖壓時(shí)需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會(huì)引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。

殼體材料球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。適用介質(zhì)球形封頭的適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。加工方式球型封頭加工方式為數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。產(chǎn)品特點(diǎn)球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。應(yīng)用范圍球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。