直徑5m球形封頭拼板焊接后整體壓鼓及旋壓翻邊，無單獨頂圓。其他3種球形封頭，根據(jù)R和r值計算頂切圓直徑。為了避開兩弧相切處引起的應力不連續(xù)，頂圓周瓣直徑比頂切圓小些。

       在球形封頭中，根據(jù)壓機立柱間距和壓模尺寸及鋼板尺寸，選定頂圓需拼焊的板寬和拼焊塊數(shù)。盡可能采用壓鼓。直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個圓胎，檢測研配都可在此胎上進行。

橢圓形封頭直邊段的設置一方面是防止邊界效應形成的彎曲應力與封頭和筒體對接環(huán)焊縫的焊接應力疊加，另一方面封頭的直邊段設置便于封頭的加工、與筒體的組對，以及焊縫的無損檢測。 受力角度考慮標準橢圓封頭與筒體連接后，極大地緩解了其環(huán)向壓縮薄膜應力，一方面提高了封頭的周向穩(wěn)定性，同時也極大地減小了封頭的薄膜應力強度值，提高了封頭強度。封頭與筒體的連接，使它們都產(chǎn)生了彎曲應力，特別是經(jīng)向彎曲應力，特別是經(jīng)向彎曲應力，以致形成封頭的應力。

     一、質(zhì)量比較好，這種產(chǎn)品的質(zhì)量比較好，抗壓效果好，自身的強度高，能承受的壓力比較大，質(zhì)量比較好，能節(jié)省很多的成本，也能減少事故發(fā)生的幾率，因為有些產(chǎn)品在使用的時候承受不了這么大的壓力，可能會出現(xiàn)一些事故，造成人員傷亡，質(zhì)量好，能使用的更久，使用壽命增加，可以節(jié)省很多的成本。

　　二、球形封頭的用途比較廣，工業(yè)上的蒸汽鍋爐，輸送產(chǎn)品的罐裝車內(nèi)還有很多地方都會使用到球形封頭，種類比較多，用途比較廣，可以滿足不同客戶的需求，優(yōu)點還是比較多的。