1、球形封頭

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。它在同樣容積下表面積，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是的。另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)等特點(diǎn)。

2、橢圓封頭

橢圓封頭是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。它的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。另外橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。

      球形封頭在進(jìn)行制作的過程中，通常是采用開口朝上的方式進(jìn)行淬火加工。而在球形封頭的地步以及上部，它的厚度均勻，并具備一定規(guī)則的形狀。球形封頭采用封閉式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，性能更加的優(yōu)異。球形封頭的淬火方式有以下幾種：

       料圈淬火方式。料圈淬火方式其實(shí)與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復(fù)雜費(fèi)工，可以將其簡化為料圈形式，省時(shí)且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較球形封頭開口端直徑小的料圈，淬火時(shí)用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。

此外，較大的周邊壓縮使封頭邊緣變厚，增大了拉伸阻力，易使封頭拉薄，嚴(yán)重時(shí)甚至拉斷。從節(jié)約材料的角度來看，不必要的增大毛坯直徑，在封頭邊緣加工時(shí)也只能切掉，浪費(fèi)了材料，增加了制造成本。雖然有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松，但這會(huì)給工程設(shè)計(jì)及安裝帶來不便，尤其當(dāng)涉及到軸向定位尺寸時(shí)。因此，在有可能的情況下，應(yīng)盡量減小分工圖的毛坯直徑。從前面的推導(dǎo)和比較可知，經(jīng)驗(yàn)公式所得的封頭展開圓直徑偏大，而且有的誤差較大，由此決定的封頭毛坯直徑必定造成不必要的浪費(fèi)，因此有必要重新考慮橢圓封頭展開圓直徑的計(jì)算。