半球封頭是由一塊園形坯料,經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時(shí),鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,只要變形能在成形能范圍內(nèi),冷鍛容易得到很好的尺精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。
熱鍛時(shí),由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。
常用的是熱浸―擴(kuò)散滲鋁和固體粉末包埋滲鋁兩種方法。固體粉末包埋滲鋁技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展和完善,目前已非常成熟,世界上很多國家都將滲鋁材料列入其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中。主要用于抗高溫氧化和石油加工中有硫、硫化物及環(huán)烷酸腐蝕的工況下,如各種加熱爐等爐管,熱交換器管束、設(shè)備內(nèi)件及管道。
球形封頭在使用中,它在特定的環(huán)境以及場(chǎng)合中會(huì)發(fā)生應(yīng)力的腐蝕裂紋,并在設(shè)計(jì)時(shí)要選擇合適的材料。而球形封頭在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)當(dāng)先做熱處理,并去除掉余應(yīng)力。
球形封頭是一種應(yīng)用為廣泛的封頭。在球形封頭中,它有著其它封頭的優(yōu)勢(shì),并且隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步,球形封頭的制作工藝在降低制作成本的基礎(chǔ)上也在不斷的提高,并表現(xiàn)出有優(yōu)異的性能。同時(shí)在今后的發(fā)展中,球形封頭還將被大量的使用。
球形封頭與圓筒的連接方式的好壞將直接影響設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量的優(yōu)劣。通過以上的分析和計(jì)算,球形封頭與圓筒體的連接形式宜采用封頭與筒體中線對(duì)齊方式連接,并在自動(dòng)焊的基礎(chǔ)上采用堆焊方式達(dá)到特定的焊接形狀以使殼體受力達(dá)到。