因?yàn)闄E圓封頭主要是依靠壓力機(jī)，以及模具對(duì)于板材、管材、帶材和型材等進(jìn)行外力的施加，從而促使其發(fā)生分離和塑性的變形，因此可以獲取我們所需要的成型加工和尺寸的方式，會(huì)對(duì)橢圓封頭造成沖壓影響的因素有以下幾點(diǎn)： 如果想要橢圓封頭可以具備較高的沖擊強(qiáng)度，那么就必須保證其能夠有更好的取向，但是這樣的話其在結(jié)晶度上就不怎么好，比較常見的有內(nèi)部存在應(yīng)力，或者是材料自身出現(xiàn)溶解和降解的現(xiàn)象，這些情況都會(huì)導(dǎo)致橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上降低，也是的原因之一，而促使這些原因的因素則是聚合物的原料，以及在進(jìn)行注塑加工時(shí)其工藝的條件等，比如塑料的提手模具在結(jié)構(gòu)、形狀、數(shù)目、澆口的位置和分布等，如果單從原料上來說的話，自身在沖擊的強(qiáng)度上就比較低，所以我們可以適當(dāng)?shù)脑谠现?，添加適量的再生料，這樣生產(chǎn)和制造出來的橢圓封頭，要比純新料制造的在沖擊強(qiáng)度上好。

      在給封頭做熱處理時(shí)，其組織應(yīng)力發(fā)生什么變化？

      不銹鋼封頭在熱處理過程中，由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應(yīng)力應(yīng)有一個(gè)占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受拉,表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。

    關(guān)于封頭加熱的問題？

    需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對(duì)冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。