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在進行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點：
1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當；
2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大，引起皺褶和鼓包現(xiàn)象，因此模具間隙大小要適當。
本發(fā)明屬板料加工成形領域。其目的是提出一種制造橢圓形封頭,碟形封頭和其它封頭的方法。其特征是首先制作一由多個柱面管節(jié)組焊成的環(huán)管狀態(tài)封閉殼體并對該殼體進行脹形 ,使其外環(huán)部分的非平角焊接接頭塑性變形成平角或近似平角的焊接接頭。其次在變形后的環(huán)管狀封閉殼體中切出非封頭構成部分使變形后的環(huán)管狀封閉殼體具有兩個開口,然后將 兩個蓋板焊到兩開口處得到新的封閉殼體并進行脹形。后切割第二次脹形后的封閉殼體得到封頭。本發(fā)明對比以往封頭制造方法具有不需要大型壓力機和模具的優(yōu)點。
在相同工作壓力、壁厚和直徑的條件下，半球頭的應力，兩個方向的薄膜應力相等，并且沿經線均勻分布。如果它連接到一個壁厚相等的圓柱體上，靠近邊緣的應力與薄膜應力相同，沒有明顯區(qū)別。 橢圓封頭受力情況不如半球形封頭均勻，但橢圓封頭比碟形封頭好。當Di/（2h）=2等于壁厚時，頂點處的應力，周向壓應力出現(xiàn)。連接圓柱體時，橢圓封頭可以達到與圓柱體相同的強度。
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