這種封頭無論是從受力情況，材料來源，結(jié)構(gòu)，制造以及經(jīng)濟方面進行分析比較，均比其它封頭更適合用在容器上面，只是這種封頭，沒有直邊部分，所以焊接以及外觀跟別的封頭相比，沒有那么美觀。但是球冠形封頭依然受到很 多客戶的青睞，那么采用這樣的封頭應(yīng)注意哪些問題呢？

　　在壓力較高，結(jié)構(gòu)尺寸較大時，采用球冠形封頭比采用平底封頭好；采用球冠形封頭時，應(yīng)使圓筒厚度大于等于封頭厚度，為了方便制造，并節(jié)省了材料；采用球冠形封頭，對連接的焊接接頭型式須采用全焊透結(jié)構(gòu)，并提出保證該焊接接頭的措施。

球形封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優(yōu)點是在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強度上看，也是合理的。無折邊球形封頭與筒體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。

球形封頭制造方法如下：

　　1、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

　　2、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

      半球形封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

      半球形封頭是壓力容器的重要組成部分，起到密封作用，扮演承壓部件的角色，在設(shè)計上我們精益求精，采用特殊材料制成，品質(zhì)可靠，堅固耐用，有很長的使用壽命，作為該行業(yè)的一種產(chǎn)品，有其獨特的特點，在同樣容積下表面積，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節(jié)省材料和強度上看是的。