自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)錄返操作
蝶形封頭成形屬普旋成形工藝,技術(shù)難度大。在微機(jī)的控制下,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)成形,或先由熟練的操作人員手工成形,再由微機(jī)實(shí)現(xiàn)錄返操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作過程。
立式結(jié)構(gòu)
立式結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是工件與機(jī)器夾持中心重合,工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不像臥式機(jī)床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產(chǎn)生撓度,而有利于蝶形封頭成形。
為了到達(dá)理想的除銹功效,應(yīng)根據(jù)直縫焊管概況的硬度、原始銹蝕水平、要求的概況粗糙度、涂層典型等來選擇磨料,對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,接納鋼砂和鋼丸的攪渾磨料 易到達(dá)理想的除銹功效。鋼丸有強(qiáng)化鋼概況的浸染,而鋼砂則有刻蝕鋼概況的浸染。鋼砂和鋼丸的攪渾磨料(凡是鋼丸的硬度為40~50 HRC,鋼砂的硬度為50~60 HRC可用于各種鋼概況,即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼概況上,除銹功效也很好。
分歧的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經(jīng)由變形的管件均要進(jìn)行熱處置,凡是,對(duì)于低碳鋼質(zhì)料的管件其 終成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時(shí),可不用進(jìn)行熱處置,因在此溫度前提下其 終的機(jī)關(guān)狀況根柢上是正火狀況,低于這一溫度或高于980℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處置;合金鋼或不銹鋼質(zhì)料的管件非論接納冷成形或熱成形,均應(yīng)進(jìn)行熱處置。對(duì)熱處置的通例磨練一樣平常經(jīng)由過程硬度試驗(yàn)完成。