蝶形封頭零件的特征:外形要切確，但因為骨架是包裹在護(hù)面和海綿軟墊之中的，零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個小半徑圓弧與多段直線依次相連的體例，類似地獲得所需外形。 管件廠在一直實踐中，對管件實樣分段劃線的根柢上接納   伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺設(shè)置裝備擺設(shè)-VECTOR 1 S4XL激光丈量機(jī)，經(jīng)由過程對每一分段測2點的體例，獲取圓弧類似折線的交點坐標(biāo)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標(biāo)，表2為該零件的彎管軌范(注：L為直線段長度，R為扭轉(zhuǎn)度，A為彎曲角度)。    先將其分段，將各年夜圓弧作成多段55mm長的直線相連的折線，盤算出各交點坐標(biāo)，然后用適當(dāng)半徑的圓弧團(tuán)結(jié)扭轉(zhuǎn)度將相鄰線段毗連，形成類似的年夜半徑圓弧。

下料成形(焊接)熱處置概況處置切削加工無損檢測概況防護(hù)標(biāo)識表記標(biāo)幟：下料管件所用質(zhì)料主要為管子、板材和棒材，根據(jù)質(zhì)料特征和產(chǎn)品所用坯料的外形選擇下料體例。坯料的外形、尺寸和別的要求根據(jù)分歧產(chǎn)品的工藝劃定進(jìn)行。對于管子，常用的下料體例有帶鋸床或弓鋸床切割、氣割、等離子切割。對于板材，常用的下料體例有氣割、等離子切割、沖床沖切。對于棒材，常用的下料體例有帶鋸床或弓鋸床切割、沖剪切割。

　GB150及有關(guān)平封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度界說不甚合理，主要表現(xiàn)在容器靜靜封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)短處（δn-C1），由此概略導(dǎo)致計劃和制造兩次在計劃厚度的根柢上增添厚度以保證成形厚度。為此，曾經(jīng)提出了小成形厚度的看法：'熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于計劃厚度'。也即是說計劃者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和   小成形厚度（即計劃厚度δd），這樣使得制造單元可根據(jù)制造工藝和原計劃的計劃圓整量抉擇是否再加制造減薄量。