橫梁的主要構(gòu)件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。在組裝前對拼接板的坡口應(yīng)嚴(yán)酷 搜檢，合適要求后方可進(jìn)行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時，都應(yīng)使深坡口向上，且上口應(yīng)確保平 齊，兩側(cè)長邊也應(yīng)平齊，并要求不銹鋼彎頭對接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應(yīng)不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進(jìn)行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時，需按劃定預(yù)熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預(yù)熱平均，淘汰應(yīng)力，應(yīng)同時擺設(shè)三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對接前，應(yīng)先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，在確認(rèn)無裂紋后方可正 式焊接。  

  為了到達(dá)理想的除銹功效，應(yīng)根據(jù)直縫焊管概況的硬度、原始銹蝕水平、要求的概況粗糙度、涂層典型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，接納鋼砂和鋼丸的攪渾磨料   易到達(dá)理想的除銹功效。鋼丸有強(qiáng)化鋼概況的浸染，而鋼砂則有刻蝕鋼概況的浸染。鋼砂和鋼丸的攪渾磨料(凡是鋼丸的硬度為40～50 HRC，鋼砂的硬度為50～60 HRC可用于各種鋼概況，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼概況上，除銹功效也很好。    

蝶形封頭接納中頻感應(yīng)加熱體例對管子進(jìn)行局部加熱的同時進(jìn)行機(jī)械傳動而彎管，功率年夜可告竣120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調(diào)劑，啟念頭能好，機(jī)能安定，占地面積小，易操縱和維護(hù)。屬壓力容器中汽鍋部件的一種。下面我們介紹一下封頭在操縱場合中需詳盡的方面以及封頭概況的維護(hù)。 　　蝶形封頭在操縱場合的詳盡事情: 1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等情形下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消弭渣滓應(yīng)力。  2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定情形下會發(fā)生應(yīng)力侵蝕裂紋，請在計劃時選擇合適質(zhì)料。  3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處置， 去除渣滓應(yīng)力。