對(duì)于直徑標(biāo)準(zhǔn)橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外徑）3696*70mm，國(guó)內(nèi)曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。，需要有功率、的壓機(jī)和響應(yīng)的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)沖壓模具價(jià)錢(qián)很高，加工周期長(zhǎng)，重量達(dá)幾十噸，需配備起吊行車(chē)，運(yùn)輸也未便利，而且操縱率低，故封頭的加工本錢(qián)很高，顯然，這是熱沖壓制造直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類(lèi)中等厚度的封頭，在設(shè)置裝備擺設(shè)建造本事規(guī)模內(nèi)，各種規(guī)格的卵形、碟形等多種外形的封頭，都不沖壓模具，可低完工本，戰(zhàn)勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。

1.火焰切割變形   　　(1)筒節(jié)：年夜直徑殼體短筒節(jié)下料(料較長(zhǎng)且較窄)時(shí)，蝶形封頭其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊發(fā)生縮短，直線(xiàn)邊變?yōu)椤盎【€(xiàn)”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個(gè)水平面上，誤差較年夜時(shí)，知足不了組對(duì)和焊接的要求。應(yīng)接納對(duì)稱(chēng)切割或機(jī)械加工等體例禁止發(fā)生變形。   　　(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會(huì)發(fā)生縮短，使封頭口徑變小。嚴(yán)重時(shí)，縮短后的封頭口徑知足不了尺寸要求。對(duì)集體成型的封頭端口加工，如接納火焰切割，則其成型模具計(jì)劃時(shí)要考慮切割后的縮短量;對(duì)瓣片式組合封頭的端口加工，如接納火焰切割，則封頭組裝時(shí)口徑要適當(dāng)放年夜，以填補(bǔ)切割后的縮短量。也可接納機(jī)械加工的體例禁止發(fā)生變形。   

  在管道工程中，管件主要用于鋼管的毗連。在需要毗連的管道，各種安置一片管件盤(pán)，低壓管道可以操縱絲擔(dān)任件，4公斤以上壓力的操縱焊擔(dān)任件。兩片管件盤(pán)之間加上密封點(diǎn)，然后用螺栓緊固。分歧壓力的管件有分歧的厚度和操縱分歧的螺栓。 水泵和閥門(mén)，在和管道毗連時(shí)，這些工具設(shè)置裝備擺設(shè)的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的管件外形，也稱(chēng)為管件毗連。 凡是在兩個(gè)平面在周邊操縱螺栓毗連同時(shí)的毗連零件，一樣平常都稱(chēng)為“管件”，如通風(fēng)管道的毗連，這一類(lèi)零件可以稱(chēng)為“管件類(lèi)零件”。