在制作橢圓封頭的過程中，其中會涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料之間的距離。  通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進行橢圓封頭裝料的時候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

      因為橢圓封頭整個受力是非常好的，且加工比較簡單容易，所以比較廣泛的使用在化工、石油、輕工和制藥等行業(yè)中，主要是作為低壓容器來使用，在連接的部位上會產(chǎn)生相反的徑向的位移現(xiàn)象，相互之間也提升或者都是抵消大部分的徑向移位，促使橢圓封頭在整個周向的壓縮和拉應(yīng)力上更好，且適當(dāng)?shù)慕档土酥芟蚶χg的應(yīng)力，的是橢圓封頭與筒體之間的連接是不存在任何的凸變現(xiàn)象的，主要是因為其整個彎曲的半徑基本都是連續(xù)性的，所以不會出現(xiàn)任何的應(yīng)力。

    在加工不銹鋼封頭的過程中出現(xiàn)熱效力的主要原因

     不銹鋼封頭在加工的過程中，會出現(xiàn)熱效力的主要原因是因為，其在加工的過程中出現(xiàn)冷卻不均勻的現(xiàn)象而導(dǎo)致的，而且不僅僅是產(chǎn)生熱效力這么簡單，這種情況的出現(xiàn)還會導(dǎo)封頭中不銹鋼的成分受到相應(yīng)的影響，所以如果想要明確的保證不銹鋼封頭的質(zhì)量，以及性能的話，就需要在加工的過程中，對不銹鋼封頭發(fā)每個方面進行有效的控制，盡量的將所產(chǎn)生的熱效力，以及本身所存在的組織力得到相應(yīng)的抵消。

     在實際情況中，為了有效的達到這種抵消的目的，我們首先可以適當(dāng)?shù)膶⒗鋮s的速度，和冷卻的時間進行有效的調(diào)整，或者是將不銹鋼封頭中不銹鋼的材料和組織進行適當(dāng)?shù)母淖?，有必要的話還可以將作用力的方向等進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣才能有效的將熱效力可能對不銹鋼封頭造成的影響降到，或是將不利的影響不再出現(xiàn)等。