封頭與鍛造流程的鑄造工藝也是逐漸成形的，產(chǎn)品的特性是與鍛件能力相比，鑄造力較小的情況下也可實現(xiàn)生產(chǎn)。強化封頭產(chǎn)品冬季安全出產(chǎn)治理。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。嚴格化工裝置建設及運行的安全治理。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時間后，會自動產(chǎn)生晶間開裂。

封頭鍛造的受力面積會有所減少，所需要的荷載也會降低。要進一步加強對危險品安全的出產(chǎn)、儲存封頭提出的措施的安全監(jiān)控和危險化學品重大危險源的安全治理，切實落實責任、強化安全措施。當加工硬化達一定程度時，如繼承形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應力極易引起工件自爆。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。

       錐殼又稱錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結(jié)構(gòu)不連續(xù),與圓筒體連接處的應力分布并不理想,但其特殊的結(jié)構(gòu)形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設備的下封頭。

       常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。對于錐殼大端,當錐殼半頂角α≤30°時,可以采用無折邊結(jié)構(gòu); 當α>30°時,應采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時大端折邊錐殼的過渡段轉(zhuǎn)角半徑r應不小于封頭大端內(nèi)直徑D,的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。而對于錐殼小端，當錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無折邊結(jié)構(gòu);當α>45°時,應采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時小端折邊錐殼的過渡段轉(zhuǎn)角半徑r,應不小于封頭小端內(nèi)直徑D的5%,且不小于該過渡段厚度的3倍。

      （1）根據(jù)錐形封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成錐形封頭。

      （2） 錐形封頭加熱爐的爐內(nèi)氣氛應呈中性或弱氧化性，加熱的火焰不宜與工件直接接觸。

      （3） 鋁錐形封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當工件溫度降至300 oC以下時，不宜繼續(xù)熱成形。

      （4） 鈦錐形封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應盡量采用熱校形。