而為了實現(xiàn)這一個要求，我們經(jīng)過了多次的嘗試。我們終發(fā)現(xiàn)，如果對鋼袋進行濕式加工之后，再運用直徑為81毫米而且有六個刀片的仿形銑刀進行加工。當切削數(shù)值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進行比較的話，我們會發(fā)現(xiàn)，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。     

      那么，在進行這些工作的時候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個問題，我們額可以這樣來理解，標準橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過程為：進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標識、制品查驗、標識、包裝，后是發(fā)運。    

       以上內(nèi)容就是我們在進行橢圓封頭加工的過程中，主要會涉及到的一些問題，當然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。

     在進行裝配的過程中，同樣要注意嚴格控制工藝質(zhì)量。對于橢圓封頭而言，在進行組裝時，尤其要注意避免強力組裝，以減少組裝應力。此外，在將封頭和筒體進行焊接的過程中，為了避免過熱區(qū)晶粒長的過大，所以在焊接操作中應當盡可能減少熱量輸入。     

     除此之外，其實還應當注意日常的操作方式和使用環(huán)境。也就是說，在使用橢圓封頭期間，需要保持一個良好的作業(yè)環(huán)境，盡可能遠離形成應力腐蝕的環(huán)境影響因素。     

   如果發(fā)現(xiàn)橢圓封頭已經(jīng)出現(xiàn)裂紋，那么在工作現(xiàn)場需要使用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下，然后重新安裝好的橢圓封頭。切記，新封頭組對完成后，如果是采用手工焊接，那么應當盡量減少熱量輸入，并且使敏化處理的范圍盡可能小，以減小焊產(chǎn)生應力。

      橢圓形封頭主要是由半個橢球面和一圓柱直邊段組成,直邊段的主要作用是避免封頭和筒體的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，從而改善焊縫的受力狀況。主要使用在中、低容器中。并且，橢圓形封頭已列入國家行業(yè)標準JB/T 4746《鋼制壓力容器封頭》中,有兩種型式,一種是以內(nèi)徑為基準的標準橢圓形封頭,代號為EHA;另一種是以外徑為基準的標準橢圓形封頭,代號為EHB.橢圓形封頭的標記方法為:如一公稱直徑為1500mm.名義厚度為10mm、材料為16MnR以內(nèi)徑為基準的標準橢圓形封頭，標記為: EHA 1500X 10 - 16MnRJB/T 4746。