因?yàn)闄E圓封頭主要是依靠壓力機(jī)，以及模具對(duì)于板材、管材、帶材和型材等進(jìn)行外力的施加，從而促使其發(fā)生分離和塑性的變形，因此可以獲取我們所需要的成型加工和尺寸的方式，會(huì)對(duì)橢圓封頭造成沖壓影響的因素有以下幾點(diǎn)： 如果想要橢圓封頭可以具備較高的沖擊強(qiáng)度，那么就必須保證其能夠有更好的取向，但是這樣的話其在結(jié)晶度上就不怎么好，比較常見的有內(nèi)部存在應(yīng)力，或者是材料自身出現(xiàn)溶解和降解的現(xiàn)象，這些情況都會(huì)導(dǎo)致橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上降低，也是的原因之一，而促使這些原因的因素則是聚合物的原料，以及在進(jìn)行注塑加工時(shí)其工藝的條件等，比如塑料的提手模具在結(jié)構(gòu)、形狀、數(shù)目、澆口的位置和分布等，如果單從原料上來說的話，自身在沖擊的強(qiáng)度上就比較低，所以我們可以適當(dāng)?shù)脑谠现?，添加適量的再生料，這樣生產(chǎn)和制造出來的橢圓封頭，要比純新料制造的在沖擊強(qiáng)度上好。

     封頭分析其冷加工的特點(diǎn)和封頭熱加工的特點(diǎn)比較：

　　1、未經(jīng)加熱，不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

　　因加熱，會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、未經(jīng)加熱，不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸且一致性好

　　加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

　　因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除。

     在相同工作壓力、壁厚和直徑的條件下，半球頭的應(yīng)力，兩個(gè)方向的薄膜應(yīng)力相等，并且沿經(jīng)線均勻分布。如果它連接到一個(gè)壁厚相等的圓柱體上，靠近邊緣的應(yīng)力與薄膜應(yīng)力相同，沒有明顯區(qū)別。  橢圓封頭受力情況不如半球形封頭均勻，但橢圓封頭比碟形封頭好。當(dāng)Di/（2h）=2等于壁厚時(shí)，頂點(diǎn)處的應(yīng)力，周向壓應(yīng)力出現(xiàn)。連接圓柱體時(shí)，橢圓封頭可以達(dá)到與圓柱體相同的強(qiáng)度。