首先要確定的是橢圓封頭整個載荷的方式，當(dāng)整個載荷的介質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力時，而內(nèi)筒在載荷的壓力上會均勻的分布為0.52mpa左右，在頭套的載荷壓力上則是0.3mpa左右，但是會分成三種不同的情況來進(jìn)行加載處理，其中內(nèi)筒和夾套之間是需要單獨(dú)進(jìn)行加載的，還有就是兩者可以進(jìn)行相互之間的加載，終以計(jì)算的結(jié)果將結(jié)論得出。

    實(shí)際上橢圓封頭在加工的方式上是多樣化的，那么相對應(yīng)的其載荷的能力肯定也會有所不同，而橢圓封頭比較常見的強(qiáng)度分析主要可以分為：內(nèi)筒的承載、夾套的承載、內(nèi)筒和夾套相互之間的承載三種，其每種承載的強(qiáng)度都有所不同，大家如果根據(jù)這方面來選擇橢圓封頭的話，那么首先應(yīng)該將不同在承載能力了解透徹，只有了解清楚，那么在選用橢圓封頭時才不會出現(xiàn)選用錯誤的情況。

      對于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個過程中，我們特別注意的是對耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么，在進(jìn)行加工的時候，我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？     

     也就是說，在進(jìn)行改進(jìn)的社會，我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個要求：要在極其短暫的時間里達(dá)到很大的切削量，而且同時還需要完成較長的刀具運(yùn)用壽數(shù)。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。

    關(guān)于封頭加熱的問題？

    需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。