1、從受力情況看：球形封頭的兩向應(yīng)力相等，而且在相同的P和D條件下，球形封頭上的應(yīng)力僅為筒體上的周向應(yīng)力的一半；橢圓形封頭經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭ab2，在相同的P和D條件下，封頭薄膜應(yīng)力數(shù)值上與圓筒中的周向應(yīng)力相等。故橢圓形封頭的受力狀況僅次于半球形封頭，而比其它封頭好；

　　2、從制造難易程度看：橢圓形封頭的深度比半球形封頭淺的多，較易制造；

球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡(jiǎn)單的耦幾何與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型.多年以來(lái)，對(duì)圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，因?yàn)閳A板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。  

通過(guò)對(duì)圓形板料雙向彎曲受力和變形進(jìn)行分析，及實(shí)際工件成形實(shí)驗(yàn)分析，將為具體評(píng)估材料的可彎曲性、計(jì)算成形所需的力、設(shè)計(jì)模具、預(yù)報(bào)彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過(guò)程中產(chǎn)生裂紋和缺陷以及預(yù)報(bào)和控制翹曲的產(chǎn)生提供理論分析依據(jù)，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并滿足容器制造業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)后的技術(shù)需求.  

此外，較大的周邊壓縮使封頭邊緣變厚，增大了拉伸阻力，易使封頭拉薄，嚴(yán)重時(shí)甚至拉斷。從節(jié)約材料的角度來(lái)看，不必要的增大毛坯直徑，在封頭邊緣加工時(shí)也只能切掉，浪費(fèi)了材料，增加了制造成本。雖然有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松，但這會(huì)給工程設(shè)計(jì)及安裝帶來(lái)不便，尤其當(dāng)涉及到軸向定位尺寸時(shí)。因此，在有可能的情況下，應(yīng)盡量減小分工圖的毛坯直徑。從前面的推導(dǎo)和比較可知，經(jīng)驗(yàn)公式所得的封頭展開圓直徑偏大，而且有的誤差較大，由此決定的封頭毛坯直徑必定造成不必要的浪費(fèi)，因此有必要重新考慮橢圓封頭展開圓直徑的計(jì)算。