橢圓封頭的沖壓成形過(guò)程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機(jī)理較為復(fù)雜，在成形過(guò)程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢(shì)只能通過(guò)其他途徑來(lái)控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。  因而可以認(rèn)為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個(gè)工藝的關(guān)鍵。事實(shí)上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過(guò)程，在成形過(guò)程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過(guò)一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。

     其實(shí)，我們?cè)谑袌?chǎng)中所看到的各種各樣不同的封頭產(chǎn)品在進(jìn)行加工的時(shí)候，所經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)工藝可能也是不一樣的。相比較來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)型的橢圓封頭在加工制造的時(shí)候比較簡(jiǎn)單方便，節(jié)省材料，而且其的應(yīng)力分布較為理想，正是因?yàn)槿绱?，橢圓封頭才得到了廣泛的應(yīng)用。      

    不過(guò)，在制作這種橢圓封頭的時(shí)候，我們所采用的工藝往往是這樣的：先進(jìn)行拼接，之后再進(jìn)行壓制成型。需要注意的是，在進(jìn)行壓制的時(shí)候，其內(nèi)部的缺陷可能會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，甚至還會(huì)產(chǎn)生一些新的缺陷。所以，探傷實(shí)際的選擇顯得非常重要。因?yàn)閾?jù)有關(guān)規(guī)定要求，成型之后的封頭應(yīng)當(dāng)在經(jīng)過(guò)形狀檢查之后，還需要進(jìn)行無(wú)損探傷。

　    封頭的作用在于對(duì)金屬板材施加外力，讓金屬板材發(fā)生變形從而使尺寸和形狀發(fā)生改變，性能也能得到改善。比較合適加工或制造機(jī)械類(lèi)工件。封頭的鍛造分很多種類(lèi)型，特點(diǎn)也非常多，下面小編就給大家選取兩種具有代表性的介紹一下：

　　在溫度超過(guò)400℃高達(dá)800℃的時(shí)候，封頭變形的阻力就會(huì)急速變小，變形也就得到改善，按照不同地域的溫度，鍛件的質(zhì)量和鍛造要求的不同，可以分成冷鍛，熱鍛和溫鍛。

　　1、在冷鍛的時(shí)候，鍛件的尺寸不會(huì)有太大的改變，封頭在700℃以下進(jìn)行鍛造，表面不會(huì)出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象，所以說(shuō)，只要變形是在成形的范圍之內(nèi)，冷鍛是能夠鍛造出表面光滑尺寸精準(zhǔn)的工件。

　　2、在熱鍛的時(shí)候，變形阻力和變形能力都非常小，適合鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。