在制作橢圓封頭的過程中，其中會涉及到加熱這一工藝環(huán)節(jié)。那么，這一工藝過程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應(yīng)保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料之間的距離。  通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應(yīng)保持150毫米以上的距離。并且根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時候，還需要確保將材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

      不過，通常在進(jìn)行壓制的過程中，橢圓封頭產(chǎn)品的焊縫形狀會變得非常復(fù)雜，因此，如果所選擇的探傷方法不合理的話，那么容易造成漏檢。通常情況下，我們可以使用定向曝光機(jī)來進(jìn)行檢驗，不過這種方法雖然可以保證較高的檢測質(zhì)量，但是工作效率較低，且勞動強(qiáng)度大。     

      因此，我們可以使用周向曝光機(jī)來進(jìn)行檢測。但是這種方法也存在一定的問題，其有可能會導(dǎo)致橢圓封頭的部分焊縫在透照時出現(xiàn)K值超標(biāo)。這是因為不同封頭表面的的曲率不同，所以，所得到的結(jié)果也是不一樣的。     

      為了解決這個問題，我們專門進(jìn)行了分析和總結(jié)。其實，如果想要解決這個問題，那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小，這樣一來，對于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。

     我們要把橢圓封頭他的加工溫度進(jìn)行提高，還要把大小試著去改變，我們可以在變形的時候把相應(yīng)的壓制區(qū)域變大，他的變形量控制在13.8%比較好。我們還要加強(qiáng)對材料的檢驗工作，確保這個材料他是沒有問題和瑕疵的，而且能夠完全的溶固。當(dāng)然還要在切割的周邊進(jìn)行打磨。這個固溶的處理他可以增大恢復(fù)力，橢圓封頭他是可以把焊接的質(zhì)量進(jìn)行提高的，在旋制以前，我們要把外部的下次給他清除掉，還要選擇合適的焊接工藝，這樣他的接頭性能受到的影響會比較小。