因為橢圓封頭整個綜合的性能是比較好的，所以其非常廣泛的使用在中低壓容器中，雖然在力學上沒有半球的封頭好，但是其綜合的優(yōu)點已經遠遠的超越了蝶形的封頭，主要是因為橢圓封頭在深度上，居于半球的封頭和蝶形的封頭之間，而對于沖壓的設備在模具上的相關要求，以及制造的難度上，也是介于半球封頭和蝶形的封頭中間。  

     旋壓輥主體的結構在設計上就采用了箱形的滑塊式結構，而導向的形式也主要可以分為四面可以調整的導軌，將整個的機構都放置在設備左側，以及輥機構上方的之間位置，主要是由液壓的油缸來進行驅動，沿著機身的立柱之間進行垂直的升降式運動，還有一組則是由油缸來進行滑塊的驅動，主要是進行水平的方向運動，會形成xy直角的坐標系，但是在微機的指示之下，可以有效的完成不同的直線和曲線的運動。 橢圓封頭的使用行業(yè)是非常廣泛的，主要有：輕紡行業(yè)、機械的制造業(yè)、電子的制造業(yè)、建筑行業(yè)、化工的制造行業(yè)、石油行業(yè)和食品等行業(yè)。

      封頭在制作的時候使用平蓋設計，主要是因為圓平板類零部件是壓力容器的重要組成部分，諸如平蓋、平堵頭、盲板以及換熱器的管板等均屬此類。這類零部件不僅要求足夠的強度，往往還要求一定的剛度。例如，壓力容器的平頂蓋必須具有足夠的厚度，一方面保證其承壓時不會發(fā)生破壞，另一方面則保證其變形不能超過一定限度，以免引起密封面錯動，造成密封失效。壓力容器用圓平板類零部件，大多是在均布壓力(即內壓)作用下工作的，因此，通過介紹圓平板類零部件在均布壓力下的應力分析，來了解各種平蓋的強度設計。并且，我廠家是一家生產封頭的生產廠家，可根據型號進行制作，如有產品的需要，可電話進行咨詢

δ＝KPD1/(2σt￠-0.5P)

K：形狀系數，一般取1.0，P：設計壓力，D1：封頭內徑，σt：材料設計溫度下的許用應力，￠：焊縫系數。取0.85或1.0

    關于封頭加熱的問題？

    需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進行熱處理。