1、封頭、錐體加工廠(承攬方)應(yīng)有符合國家壓力容器監(jiān)察機構(gòu)有關(guān)法規(guī)要求的質(zhì)量體系,并取得相應(yīng)的資格證書。
2、承攬方應(yīng)具有相應(yīng)的800系列封頭、錐體的壓制業(yè)績,提供此種規(guī)格封頭的壓變量(以往經(jīng)驗),并選擇經(jīng)驗豐富的操作人員擔(dān)任此次封頭壓制任務(wù)。
3、承攬方應(yīng)有相對應(yīng)的封頭、錐體壓制模具及油壓機,壓制前測量板材實際厚度,選擇合適的模具及壓機。檢查模具工作面,徹底清除凸起、飛濺、拉痕及表面浮銹,模具表面光滑、流暢,我方確認(rèn)后方能壓制。
4、承攬方應(yīng)有相對應(yīng)的熱處理爐(足夠的熱容量)及冷卻槽(水槽),壓前應(yīng)對熱處理爐的完整性進(jìn)行復(fù)查,優(yōu)先選用電爐和燃?xì)夥瓷錉t;水槽與熱處理爐距離不得超過30m,且水槽中應(yīng)具有相應(yīng)的攪拌或噴灑裝置(保證水槽中水動態(tài)即可),以便封頭充分、快速冷卻;水中Cl離子含量<25ppm。
5、承攬方必須采用先進(jìn)的壓制工藝,確保封頭、錐體的成型減薄量,以保證封頭、錐體成型后的厚度滿足定做方的要求。
6、板材進(jìn)場后,承攬方必須對板材進(jìn)行保護(hù),不允許與黑色金屬混放,杜絕鐵離子污染的可能。起吊過程中碳鋼夾具要與板材有效的隔離,避免對板材造成任何的刮傷。
7、承攬方只封頭壓制前應(yīng)通知我方人員到廠察看(包括我方及我方的第三方監(jiān)理人員),只封頭經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行第二只封頭的生產(chǎn)(包括模壓、鼓壓及旋壓)。