因為橢圓封頭主要是依靠壓力機，以及模具對于板材、管材、帶材和型材等進行外力的施加，從而促使其發(fā)生分離和塑性的變形，因此可以獲取我們所需要的成型加工和尺寸的方式，會對橢圓封頭造成沖壓影響的因素有以下幾點： 如果想要橢圓封頭可以具備較高的沖擊強度，那么就必須保證其能夠有更好的取向，但是這樣的話其在結(jié)晶度上就不怎么好，比較常見的有內(nèi)部存在應(yīng)力，或者是材料自身出現(xiàn)溶解和降解的現(xiàn)象，這些情況都會導(dǎo)致橢圓封頭在沖擊的強度上降低，也是的原因之一，而促使這些原因的因素則是聚合物的原料，以及在進行注塑加工時其工藝的條件等，比如塑料的提手模具在結(jié)構(gòu)、形狀、數(shù)目、澆口的位置和分布等，如果單從原料上來說的話，自身在沖擊的強度上就比較低，所以我們可以適當(dāng)?shù)脑谠现?，添加適量的再生料，這樣生產(chǎn)和制造出來的橢圓封頭，要比純新料制造的在沖擊強度上好。

     其實，我們在市場中所看到的各種各樣不同的封頭產(chǎn)品在進行加工的時候，所經(jīng)過的生產(chǎn)工藝可能也是不一樣的。相比較來說，標(biāo)準(zhǔn)型的橢圓封頭在加工制造的時候比較簡單方便，節(jié)省材料，而且其的應(yīng)力分布較為理想，正是因為如此，橢圓封頭才得到了廣泛的應(yīng)用。      

    不過，在制作這種橢圓封頭的時候，我們所采用的工藝往往是這樣的：先進行拼接，之后再進行壓制成型。需要注意的是，在進行壓制的時候，其內(nèi)部的缺陷可能會進一步擴大，甚至還會產(chǎn)生一些新的缺陷。所以，探傷實際的選擇顯得非常重要。因為據(jù)有關(guān)規(guī)定要求，成型之后的封頭應(yīng)當(dāng)在經(jīng)過形狀檢查之后，還需要進行無損探傷。

       本發(fā)明屬板料加工成形領(lǐng)域。其目的是提出一種制造橢圓形封頭,碟形封頭和其它封頭的方法。其特征是首先制作一由多個柱面管節(jié)組焊成的環(huán)管狀態(tài)封閉殼體并對該殼體進行脹形 ,使其外環(huán)部分的非平角焊接接頭塑性變形成平角或近似平角的焊接接頭。其次在變形后的環(huán)管狀封閉殼體中切出非封頭構(gòu)成部分使變形后的環(huán)管狀封閉殼體具有兩個開口,然后將 兩個蓋板焊到兩開口處得到新的封閉殼體并進行脹形。后切割第二次脹形后的封閉殼體得到封頭。本發(fā)明對比以往封頭制造方法具有不需要大型壓力機和模具的優(yōu)點。