在鍋爐和一些壓力容器上，為了保證工作的密封性，通常需要封頭進行堵塞，而對于封頭來說，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時會需要做一些拋光處理。在拋光時對封頭的形狀也是有要求的，如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進行內外拋光，效果非常好。那么封頭拋光的要求有哪些呢，下面就一起來了解下。

　　錐形封頭拋光通常會用專門的拋光機，這些拋光機的自動化設計非常高，在進行工作的時候，只要把拋光的工件等放在相應的位置上，然后在工作臺上作固定處理，就可以開始進行拋光了。當然拋光的時間需要做下合理的設定，這樣工作就會變得更簡單。

　　需要注意的是，封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高；而使用精拋技術的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少到。

　　它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點，能適用在各個地方，并且使用年限長，質量過硬，不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來越壯大，在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來更加。

在多種過程設備的底蓋、各種低壓水箱、油箱上的端部常選用錐形封頭。主要是因為其工藝簡單，易于在施工現(xiàn)場加工，并便于收集與卸除這些設備中的固體物料。錐形封頭均用普通鋼板經(jīng)冷加工焊接成形，直徑較大的封頭允許用2~3塊鋼板并接。訂貨時應注明是否需代直管段，錐形封頭也可直接訂制零件。通常壓力在Pg= 10公斤/平方厘米以下者多采用錐形封頭。

       錐殼又稱錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結構不連續(xù),與圓筒體連接處的應力分布并不理想,但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設備的下封頭。

       常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。對于錐殼大端,當錐殼半頂角α≤30°時,可以采用無折邊結構; 當α>30°時,應采用帶過渡段的折邊結構,同時大端折邊錐殼的過渡段轉角半徑r應不小于封頭大端內直徑D,的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。而對于錐殼小端，當錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無折邊結構;當α>45°時,應采用帶過渡段的折邊結構,同時小端折邊錐殼的過渡段轉角半徑r,應不小于封頭小端內直徑D的5%,且不小于該過渡段厚度的3倍。