球型封頭的出現(xiàn)讓一切連接復(fù)雜的產(chǎn)品變得簡單及方便。同時球型封頭在進(jìn)行使用的過程中,良好的通用性以及適應(yīng)能力,也是球型封頭得以發(fā)展的重要因素及資本。球型封頭在進(jìn)行安裝完畢同,通常需要進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù),即對球型封頭進(jìn)行防腐處理:
焊吊鉤淬火方式。淬火之前,先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤,淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形,能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中,但是淬火時球形封頭內(nèi)會有積水。
料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計一個淬火料盤,料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計一個合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上,透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤底面,為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時,用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。
此外,較大的周邊壓縮使封頭邊緣變厚,增大了拉伸阻力,易使封頭拉薄,嚴(yán)重時甚至拉斷。從節(jié)約材料的角度來看,不必要的增大毛坯直徑,在封頭邊緣加工時也只能切掉,浪費了材料,增加了制造成本。雖然有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松,但這會給工程設(shè)計及安裝帶來不便,尤其當(dāng)涉及到軸向定位尺寸時。因此,在有可能的情況下,應(yīng)盡量減小分工圖的毛坯直徑。從前面的推導(dǎo)和比較可知,經(jīng)驗公式所得的封頭展開圓直徑偏大,而且有的誤差較大,由此決定的封頭毛坯直徑必定造成不必要的浪費,因此有必要重新考慮橢圓封頭展開圓直徑的計算。