橢圓封頭是在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應力,所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的,產(chǎn)力應力,一般應用在低壓容器當中；在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實踐出真知。  

     橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一。  

    蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。

   隨著市場不斷發(fā)展，客戶需求越來越高，對產(chǎn)品的質(zhì)量也在不斷提高，對于我們封頭行業(yè)的一些問題也在逐漸暴露出來，而很多封頭廠大打價格戰(zhàn)，導致質(zhì)量難以保證，也擾亂了正常的市場秩序。      

   特別是使用范圍廣的橢圓封頭，在一些無壓力的設備上面要求不是太高，可用在一些高壓力的鍋爐設備上面，無論是厚度，材質(zhì)，都有相對要求的，特別是關于拼接焊縫這塊，因為市場上面的鋼板原材料一般是1500寬，而1200以上的封頭均需要拼接處理。      

   那么封頭需要拼接，可對于拼接的要求呢？您知道嗎？       

其實，關于橢圓封頭拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損，拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。    

  兩塊板材拼接時，兩端端口采用倒角傾斜，使兩塊板更加容易焊透。      

  可對于壓力容器封頭焊縫的要求需要探傷檢測處理，所以焊接時更要小心，在使用壓力容器封頭必須要出具壓力容器臨檢證書，無損檢測探傷報告等。    

   所以封頭在拼接焊縫時，一定要特別注意，而且在拼接完成之后，一定要打磨平整，使外觀看上去更美觀。

由于對ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設計公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解,把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封頭”的說明,碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設計曲線,以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查大間隙應控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù),認定“橢圓形封頭和碟形封頭設計形狀的不同被包容在標準所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無嚴格區(qū)別”。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設計,圖紙標準號為 JB1154—73,制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。筆者以大量論據(jù)說明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應部分