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具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)的情況進行生產(chǎn)和加工，不同性質的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項。以橢圓封頭為倒，若做長半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有的鋼管進行生產(chǎn)。推制彎頭具有的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。
隨著大型石油、化工裝備國產(chǎn)化工作的日益進展，我國自行設計制造的大直徑(①2400)。大壁厚(670)壓力容器越來越多。由于設備條件的限制，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。對于這類封頭的瓜瓣拼焊，下面看一下橢圓封頭電渣焊拼接時佳焊接位置的計算機輔助。
在分析橢圓封頭及絲極電渣焊工藝特點的基礎上，建立了用于解決橢圓封頭瓜瓣絲極電渣焊拼接的數(shù)學模型。開發(fā)了計算佳焊接位置和工件運動情況的計算機軟件。根據(jù)計算結果，討論了橢圓封頭瓜瓣絲極電渣拼焊工藝的可行性，并將計算結果用于指導生產(chǎn)。
在現(xiàn)行各種封頭中，橢圓封頭以其制造加工容易，應力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點而被廣泛使用。封頭拼接焊縫屬A類，從橢圓封頭的制造來看，一般是先拼接后壓制成型。在壓制過程中，內(nèi)部缺陷可能會延伸，同時又可能產(chǎn)生新缺陷。因此，探傷實際的選擇顯得非常重要。有明確規(guī)定說：成型后的封頭應在形狀檢查合格后再進行無損探傷。由于壓制成型后的焊縫形狀復雜，如果透明方法選擇不當，容易造成漏檢。通常采用定向曝光機可獲得較高的檢測結果，但此法工作效率低、勞動強度大。
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