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成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后組焊等三種方式。 就整體成型而言，又可以分為旋壓（冷壓、中溫加熱壓）,沖壓（熱壓，加熱到AC1線以上、冷壓）在實踐中，我覺得，熱壓成形，應該質量更容易保證。
1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、標準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。
3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。
橢圓封頭作為一種常用的壓力容器，它的構造是相對簡單的，但是在進行設計的過程中，還是需要對各項參數進行的把握，從而提高橢圓封頭的使用壽命以及性能。 在橢圓封頭中， 它的主要參數有以下幾種：
1)設計壓力：是指在相應設計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設計壓力不得低于工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或片的壓力。
2)工作壓力：是指容器頂部在正常工作過程中可能產生的表壓力。
3)工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產生的表壓力。
4)試驗壓力：是指容器在壓力試驗時，容器頂部的壓力。
5)設計溫度：是指容器在正常工作情況下，設定的元件的金屬溫度，標志在銘牌上的設計溫度應是殼體設計溫度的值或值。
6)試驗溫度：是指壓力容器在壓力試驗時，殼體的金屬溫度。
7)計算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計算出的厚度。
封頭部的曲率 設計上的封頭板厚 筒體的板厚為20mm時的封頭設計板厚；
半球形（HH) R=D×0.5 筒體板的板厚的 1/2 10mm；
2:1 楕圓形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒體板的板厚相同 20mm；
10％ 碟 型 封頭（DHB) R=D 筒體板的板厚×1.54 31mm；
平 蓋（平板） R= 大 筒體板的板厚的8倍 160mm。
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