橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？
   其實造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：

（1）在鍛造壓制的過程中，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

（3）焊接的影響。不同強度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋

        橢圓封頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的原理、方法和步驟[2]1·1優(yōu)化設(shè)計的基本原理優(yōu)化問題的基本原理是通過優(yōu)化模型的建立,運用各種優(yōu)化方法,通過滿足設(shè)計要求的條件下迭代計算,求得目標(biāo)函數(shù)的極值,得到設(shè)計方案。在一個設(shè)計優(yōu)化工作之前,用3種變量來闡明設(shè)計問題。

1、請測量封頭的外周長。

2、請筒體和封頭上做好標(biāo)記。 

3、按圖示順序進行定位焊接，

4、定位焊完成后，進行焊接。 

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護 

6. 封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。 

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。 

8. 不在露天存放，防雨淋。 

9. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。 

10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。 

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 

    封頭使用場合的注意點 

1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料。 

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。

    關(guān)于橢圓封頭上的開孔，小編想強調(diào)的就是它們之間的距離，這方面也是有相關(guān)規(guī)定的，如果不符合的話只能通過一定的方式來改善。具體應(yīng)該怎么做的，這還得有專業(yè)的技術(shù)人員來為大家講解。

    當(dāng)橢圓封頭上的兩個開孔之間的距離小于規(guī)定范圍的話，就必須采取改善措施了，常用的是聯(lián)合補強計算，如果這還達不到要求的話就只能用整體補強了。實施上封頭開孔的間距除了有規(guī)定之外，還得根據(jù)實際情況確定。 但有一個原則是不變的，那就是要盡量大于孔邊緣離筒體外壁距離，使的開關(guān)可以盡可能的靠近封頭的中心，目的是為了改善受力條件，而且對延長封頭的使用壽命也是有幫助的。