由于對ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解,把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封頭”的說明,碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設(shè)計曲線,以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查大間隙應(yīng)控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù),認(rèn)定“橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計形狀的不同被包容在標(biāo)準(zhǔn)所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無嚴(yán)格區(qū)別”。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設(shè)計,圖紙標(biāo)準(zhǔn)號為 JB1154—73,制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。筆者以大量論據(jù)說明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應(yīng)部分

隨著大型石油、化工裝備國產(chǎn)化工作的日益進展，我國自行設(shè)計制造的大直徑(①2400)。大壁厚(670)壓力容器越來越多。由于設(shè)備條件的限制，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。對于這類封頭的瓜瓣拼焊，下面看一下橢圓封頭電渣焊拼接時佳焊接位置的計算機輔助。

　　在分析橢圓封頭及絲極電渣焊工藝特點的基礎(chǔ)上，建立了用于解決橢圓封頭瓜瓣絲極電渣焊拼接的數(shù)學(xué)模型。開發(fā)了計算佳焊接位置和工件運動情況的計算機軟件。根據(jù)計算結(jié)果，討論了橢圓封頭瓜瓣絲極電渣拼焊工藝的可行性，并將計算結(jié)果用于指導(dǎo)生產(chǎn)。

     橢圓封頭上的大應(yīng)力與對接圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力的比值以形狀系數(shù)K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計算是從強度角度出發(fā)的。但橢圓封頭在內(nèi)壓作用下不強度問題，且有穩(wěn)定問題。對封頭的穩(wěn)定問題是采取限制封頭有效厚度進行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。

　　應(yīng)力計算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應(yīng)力+二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力，以1倍許用應(yīng)力為控制條件進行計算。不同盯b值的橢圓封頭，計算應(yīng)力的位置、方向、數(shù)值不同。對標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（a/b=2），是針對封頭過渡區(qū)內(nèi)壁的經(jīng)向（縱向）一次拉伸薄膜應(yīng)力十二次縱向彎曲應(yīng)力的拉應(yīng)力之和，控制在1倍許用應(yīng)力進行計算。