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蝶形封頭為市場的調節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴重組成部門。經由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機關、機能發(fā)生轉變，恢復到變形加工前的狀況或使其機能獲蝶形封頭得改良和前進。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內的熱電偶經由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進行。分歧的管件產品標準中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數經由變形的管件均要進行熱處置，凡是，對于低碳鋼質料的管件其 終成形溫度不低于723℃(再結晶溫度)時，可不用進行熱處置，因在此溫度前提下其 終的機關狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應進行熱處置；合金鋼或不銹鋼質料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應進行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經由過程硬度試驗完成。
常用的彎頭按彎曲角度分為45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭；按彎曲半徑分為長半徑彎頭（R≈1.5DN，即彎曲半徑約為公稱通徑的1.5倍）和短半徑彎頭（R≈1.0DN，即彎曲半徑約為公稱通徑的1倍）；其中，90°長半徑彎頭中還有異徑彎頭。別的，根據配管走向的需要，還會有特別角度的彎頭，如60°、88°25″的彎甲等。 三通和四通有等徑和異徑之分，等徑三通和四通的擔任端部均為類似的尺寸；異徑的三通和四通的主管擔任尺寸類似，而支管的擔任尺寸小于主管的擔任尺寸?！?/span>
碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋時間,碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋。碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時，封頭的直邊部概略會發(fā)生裂紋，這種現象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接渣滓應力、加工渣滓應力存在時，低熔點金屬的鋅或鋁向晶界擴散的功效。是以，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應先做熱處置，去除渣滓應力。
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